ويلڊنگ روبوٽس جي ايپليڪيشن کي سختي سان حصن جي تياري جي معيار کي ڪنٽرول ڪرڻ گهرجي ۽ ويلڊنگ جي اسيمبلي جي درستگي کي بهتر ڪرڻ گهرجي.حصن جي مٿاڇري جي معيار، نالي جي ماپ ۽ اسيمبلي جي درستگي ويلڊنگ سيام ٽريڪنگ اثر کي متاثر ڪندي.حصن جي تياري جي معيار ۽ ويلڊمينٽ اسيمبليءَ جي درستگي کي هيٺين پهلوئن کان بهتر ڪري سگهجي ٿو.
(1) ويلڊنگ روبوٽس لاءِ خاص ويلڊنگ جي عمل کي مرتب ڪريو، ۽ حصن جي سائيز، ويلڊ گرووز، ۽ اسيمبليءَ جي ماپن تي سخت عمل جا ضابطا ٺاھيو.عام طور تي، حصن ۽ نالي جي طول و عرض جي رواداري کي ± 0.8mm اندر ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي، ۽ اسيمبلي جي ماپ جي غلطي ± 1.5mm اندر ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي.ويلڊنگ جي خرابين جو امڪان جيئن ته ويلڊ ۾ pores ۽ undercuts تمام گھٽ ٿي سگھي ٿو.
(2) ويلڊنگ جي اسيمبلي جي درستگي کي بهتر ڪرڻ لاء اعلي-سڌائي اسيمبلي اوزار استعمال ڪريو.
(3) ويلڊنگ جي سيمن کي صاف ڪيو وڃي، تيل، زنگ، ويلڊنگ سليگ، ڪٽڻ واري سليگ وغيره کان پاڪ هجي، ۽ سولڊريبل پرائمر جي اجازت آهي.ٻي صورت ۾، اهو آرڪ اگنيشن جي ڪاميابي جي شرح کي متاثر ڪندو.ٽيڪ ويلڊنگ کي اليڪٽروڊ ويلڊنگ کان گئس شيلڊ ويلڊنگ ۾ تبديل ڪيو ويو آهي.ساڳئي وقت، اسپاٽ ويلڊنگ جي حصن کي پالش ڪيو ويو آهي ته جيئن ٽيڪ ويلڊنگ جي ڪري رهجي ويل سليگ ڪرسٽن يا پورز کان بچڻ لاءِ، ته جيئن آرڪ جي عدم استحڪام کان بچڻ لاءِ ۽ ان کان به ٿلهو ٿئي.
پوسٽ ٽائيم: سيپٽمبر-11-2021