ويلڊنگ روبوٽس جي استعمال سان حصن جي تياري جي معيار کي سختي سان ڪنٽرول ڪرڻ گهرجي ۽ ويلڊمينٽس جي اسيمبلي جي درستگي کي بهتر بڻائڻ گهرجي. حصن جي مٿاڇري جي معيار، نالي جي سائيز ۽ اسيمبلي جي درستگي ويلڊنگ سيم ٽريڪنگ اثر کي متاثر ڪندي. حصن جي تياري جي معيار ۽ ويلڊمينٽ اسيمبلي جي درستگي کي هيٺين پهلوئن کان بهتر بڻائي سگهجي ٿو.
(1) ويلڊنگ روبوٽس لاءِ هڪ خاص ويلڊنگ عمل مرتب ڪريو، ۽ حصن جي سائيز، ويلڊ گرووز، ۽ اسيمبلي جي طول و عرض تي سخت عمل جي ضابطن کي ٺاهيو. عام طور تي، حصن ۽ گرووز جي طول و عرض جي برداشت کي ±0.8mm اندر ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي، ۽ اسيمبلي جي طول و عرض جي غلطي کي ±1.5mm اندر ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي. ويلڊ ۾ سوراخ ۽ انڊر ڪٽس جهڙن ويلڊنگ جي خرابين جو امڪان تمام گهٽجي سگهي ٿو.
(2) ويلڊمينٽس جي اسيمبلي جي درستگي کي بهتر بڻائڻ لاءِ اعليٰ صحت واري اسيمبلي ٽولنگ استعمال ڪريو.
(3) ويلڊنگ سيمن کي صاف ڪيو وڃي، تيل، زنگ، ويلڊنگ سليگ، ڪٽنگ سليگ وغيره کان پاڪ هجي، ۽ سولڊر ڪرڻ لائق پرائمر جي اجازت هجي. ٻي صورت ۾، اهو آرڪ اگنيشن جي ڪاميابي جي شرح کي متاثر ڪندو. ٽيڪ ويلڊنگ کي اليڪٽرروڊ ويلڊنگ کان گيس شيلڊ ويلڊنگ ۾ تبديل ڪيو ويندو آهي. ساڳئي وقت، اسپاٽ ويلڊنگ حصن کي پالش ڪيو ويندو آهي ته جيئن ٽيڪ ويلڊنگ جي ڪري باقي سليگ ڪرسٽ يا سوراخن کان بچي سگهجي، ته جيئن آرڪ جي عدم استحڪام ۽ اڃا تائين اسپٽر کان بچي سگهجي.
پوسٽ جو وقت: سيپٽمبر-11-2021