وڌيڪ عمل جي ڄاڻ، بهتر روبوٽڪ پلازما ڪٽنگ

انٽيگريٽيڊ روبوٽڪ پلازما ڪٽنگ لاءِ روبوٽڪ بازو جي آخر ۾ ڳنڍيل هڪ ٽارچ کان وڌيڪ جي ضرورت آهي. پلازما ڪٽڻ جي عمل جو علم اهم آهي. خزانو
صنعت ۾ ڌاتو ٺاهيندڙ - ورڪشاپس، ڳري مشينري، جهاز سازي ۽ اسٽرڪچرل اسٽيل ۾ - معيار جي گهرجن کان وڌيڪ هوندي به گهربل ترسيل جي اميدن کي پورو ڪرڻ جي ڪوشش ڪندا آهن. اهي ماهر مزدورن کي برقرار رکڻ جي هميشه موجود مسئلي کي منهن ڏيڻ دوران خرچ گهٽائڻ جي مسلسل ڪوشش ڪري رهيا آهن. ڪاروبار آسان ناهي.
انهن مان ڪيتريون ئي مسئلا دستي عملن مان ڳولي سگهجن ٿيون جيڪي اڃا تائين صنعت ۾ موجود آهن، خاص طور تي جڏهن پيچيده شڪل جون شيون ٺاهيندا آهن جهڙوڪ صنعتي ڪنٽينر لڪ، وکر اسٽرڪچرل اسٽيل جا حصا، ۽ پائپ ۽ ٽيوبنگ. ڪيترائي ٺاهيندڙ پنهنجي مشيننگ وقت جو 25 کان 50 سيڪڙو دستي مارڪنگ، معيار جي ڪنٽرول، ۽ تبديلي لاءِ وقف ڪندا آهن، جڏهن ته اصل ڪٽڻ جو وقت (عام طور تي هٿ سان رکيل آڪسي فيول يا پلازما ڪٽر سان) صرف 10 کان 20 سيڪڙو هوندو آهي.
اهڙن دستي عملن ۾ خرچ ٿيندڙ وقت کان علاوه، انهن مان ڪيترائي ڪٽ غلط خصوصيتن جي جڳهن، طول و عرض يا برداشت جي چوڌاري ڪيا ويندا آهن، جن لاءِ وسيع ثانوي آپريشن جي ضرورت هوندي آهي جهڙوڪ پيسڻ ۽ ٻيهر ڪم ڪرڻ، يا بدتر، مواد جن کي ختم ڪرڻ جي ضرورت آهي. ڪيترائي اسٽور پنهنجي ڪل پروسيسنگ وقت جو 40٪ هن گهٽ قيمت واري ڪم ۽ فضول لاءِ وقف ڪندا آهن.
ان سڀني جي ڪري صنعت آٽوميشن ڏانهن وڌي وئي آهي. هڪ دڪان جيڪا پيچيده ملٽي ايڪسز حصن لاءِ دستي مشعل ڪٽڻ جي عملن کي خودڪار بڻائي ٿي، هڪ روبوٽڪ پلازما ڪٽنگ سيل لاڳو ڪيو ۽، حيرت انگيز طور تي، وڏيون ڪاميابيون ڏٺيون. هي آپريشن دستي ترتيب کي ختم ڪري ٿو، ۽ هڪ ڪم جيڪو 5 ماڻهن کي 6 ڪلاڪ لڳندو هو، هاڻي روبوٽ استعمال ڪندي صرف 18 منٽن ۾ ڪري سگهجي ٿو.
جڏهن ته فائدا واضح آهن، روبوٽڪ پلازما ڪٽنگ کي لاڳو ڪرڻ لاءِ صرف هڪ روبوٽ ۽ پلازما ٽارچ خريد ڪرڻ کان وڌيڪ جي ضرورت آهي. جيڪڏهن توهان روبوٽڪ پلازما ڪٽنگ تي غور ڪري رهيا آهيو، ته پڪ ڪريو ته هڪ جامع طريقو اختيار ڪريو ۽ پوري ويليو اسٽريم کي ڏسو. اضافي طور تي، هڪ ٺاهيندڙ جي تربيت يافته سسٽم انٽيگريٽر سان ڪم ڪريو جيڪو پلازما ٽيڪنالاجي ۽ سسٽم جي حصن ۽ عملن کي سمجهي ۽ سمجهي ٿو ته جيئن يقيني بڻائي سگهجي ته سڀئي گهرجون بيٽري ڊيزائن ۾ ضم ٿيل آهن.
سافٽ ويئر تي پڻ غور ڪريو، جيڪو شايد ڪنهن به روبوٽڪ پلازما ڪٽنگ سسٽم جي سڀ کان اهم حصن مان هڪ آهي. جيڪڏهن توهان ڪنهن سسٽم ۾ سيڙپڪاري ڪئي آهي ۽ سافٽ ويئر يا ته استعمال ڪرڻ ڏکيو آهي، هلائڻ لاءِ تمام گهڻي مهارت جي ضرورت آهي، يا توهان کي اهو معلوم ٿئي ٿو ته روبوٽ کي پلازما ڪٽنگ سان مطابقت پيدا ڪرڻ ۽ ڪٽنگ جو رستو سيکارڻ ۾ گهڻو وقت لڳندو آهي، ته توهان صرف تمام گهڻو پئسو ضايع ڪري رهيا آهيو.
جڏهن ته روبوٽڪ سموليشن سافٽ ويئر عام آهي، اثرائتي روبوٽڪ پلازما ڪٽنگ سيلز آف لائن روبوٽڪ پروگرامنگ سافٽ ويئر استعمال ڪندا آهن جيڪو خودڪار طريقي سان روبوٽ پاٿ پروگرامنگ ڪندو، ٽڪراءَ جي سڃاڻپ ۽ معاوضو ڏيندو، ۽ پلازما ڪٽنگ جي عمل جي ڄاڻ کي ضم ڪندو. ڊيپ پلازما پروسيس جي ڄاڻ کي شامل ڪرڻ اهم آهي. هن قسم جي سافٽ ويئر سان، تمام پيچيده روبوٽڪ پلازما ڪٽنگ ايپليڪيشنن کي به خودڪار ڪرڻ تمام آسان ٿي ويندو آهي.
پلازما ڪٽنگ پيچيده گھڻ-محور شڪلن لاءِ منفرد مشعل جاميٽري جي ضرورت آهي. هڪ عام XY ايپليڪيشن (شڪل 1 ڏسو) ۾ استعمال ٿيندڙ مشعل جاميٽري کي هڪ پيچيده شڪل تي لاڳو ڪريو، جهڙوڪ هڪ وکر پريشر ويسل هيڊ، ۽ توهان ٽڪراءَ جو امڪان وڌائيندا. انهي سبب لاءِ، تيز زاويه وارا مشعل (هڪ "پوائنٽڊ" ڊيزائن سان) روبوٽڪ شڪل ڪٽڻ لاءِ بهتر موزون آهن.
صرف تيز زاويه واري ٽارچ سان هر قسم جي ٽڪراءَ کان بچي نٿو سگهجي. ٽڪراءَ کان بچڻ لاءِ پارٽ پروگرام ۾ ڪٽ جي اوچائي ۾ تبديليون پڻ شامل هجڻ گهرجن (يعني ٽارچ جي ٽپ کي ورڪ پيس تائين ڪليئرنس هجڻ گهرجي) (شڪل 2 ڏسو).
ڪٽڻ جي عمل دوران، پلازما گيس مشعل جي جسم مان وهندڙ وهڪري ۾ مشعل جي چوٽي ڏانهن وهندي آهي. هي گردشي عمل سينٽرفيوگل قوت کي گئس ڪالم مان ڳري ذرڙن کي نوزل ​​سوراخ جي دائري تائين ڪڍڻ جي اجازت ڏئي ٿو ۽ مشعل اسيمبلي کي گرم اليڪٽرانن جي وهڪري کان بچائيندو آهي. پلازما جو گرمي پد 20,000 درجا سينٽي گريڊ جي ويجهو آهي، جڏهن ته مشعل جا ٽامي جا حصا 1,100 درجا سينٽي گريڊ تي ڳري ويندا آهن. استعمال ٿيندڙ شين کي تحفظ جي ضرورت آهي، ۽ ڳري ذرڙن جي هڪ موصل پرت تحفظ فراهم ڪري ٿي.
شڪل 1. معياري مشعل جا حصا شيٽ ميٽل ڪٽڻ لاءِ ٺهيل آهن. هڪ ئي مشعل کي ملٽي ايڪسز ايپليڪيشن ۾ استعمال ڪرڻ سان ورڪ پيس سان ٽڪراءَ جو امڪان وڌي ويندو آهي.
گھمڻ ڪٽ جي هڪ پاسي کي ٻئي کان وڌيڪ گرم بڻائي ٿو. گھڙيال جي طرف گھمندڙ گئس سان مشعلون عام طور تي ڪٽ جي گرم پاسي کي آرڪ جي ساڄي پاسي رکين ٿيون (جڏهن مٿي کان ڪٽ جي طرف ڏٺو وڃي ٿو). ان جو مطلب آهي ته پروسيس انجنيئر ڪٽ جي سٺي پاسي کي بهتر بڻائڻ لاءِ سخت محنت ڪري ٿو ۽ فرض ڪري ٿو ته خراب پاسي (کاٻي پاسي) اسڪريپ هوندو (شڪل 3 ڏسو).
اندروني خاصيتن کي گھڙيال جي مخالف طرف ڪٽڻ جي ضرورت آهي، پلازما جي گرم پاسي ساڄي پاسي (حصي جي ڪنڊ واري پاسي) صاف ڪٽ ٺاهيندي. ان جي بدران، حصي جي گھڙيال کي گھڙيال جي رخ ۾ ڪٽڻ جي ضرورت آهي. جيڪڏهن مشعل غلط رخ ۾ ڪٽي ٿي، ته اهو ڪٽ پروفائل ۾ هڪ وڏو ٽيپر ٺاهي سگهي ٿو ۽ حصي جي ڪنڊ تي ڊروس وڌائي سگهي ٿو. بنيادي طور تي، توهان اسڪريپ تي "سٺا ڪٽ" وجهي رهيا آهيو.
ياد رهي ته اڪثر پلازما پينل ڪٽنگ ٽيبلن ۾ آرڪ ڪٽ جي هدايت جي حوالي سان ڪنٽرولر ۾ پروسيس انٽيليجنس ٺهيل هوندي آهي. پر روبوٽڪس جي ميدان ۾، اهي تفصيل ضروري طور تي معلوم يا سمجهي نه سگهيا آهن، ۽ اهي اڃا تائين هڪ عام روبوٽ ڪنٽرولر ۾ شامل نه ڪيا ويا آهن - تنهن ڪري اهو ضروري آهي ته آف لائن روبوٽ پروگرامنگ سافٽ ويئر هجي جنهن ۾ شامل پلازما عمل جي ڄاڻ هجي.
ڌاتو کي سوراخ ڪرڻ لاءِ استعمال ٿيندڙ ٽارچ جي حرڪت جو سڌو سنئون اثر پلازما ڪٽڻ جي استعمال جي شين تي پوي ٿو. جيڪڏهن پلازما ٽارچ ڪٽڻ جي اوچائي تي شيٽ کي سوراخ ڪري ٿو (ورڪ پيس جي تمام ويجهو)، پگھليل ڌاتو جو پوئتي هٽڻ جلدي شيلڊ ۽ نوزل ​​کي نقصان پهچائي سگهي ٿو. ان جي نتيجي ۾ ڪٽ جي معيار خراب ٿئي ٿي ۽ استعمال جي زندگي گهٽجي ٿي.
ٻيهر، اهو گينٽري سان شيٽ ميٽل ڪٽڻ واري ايپليڪيشنن ۾ گهٽ ئي ٿيندو آهي، ڇاڪاڻ ته اعليٰ درجي جي مشعل جي مهارت اڳ ۾ ئي ڪنٽرولر ۾ شامل آهي. آپريٽر پيئرس تسلسل شروع ڪرڻ لاءِ هڪ بٽڻ دٻائي ٿو، جيڪو مناسب پيئرس اوچائي کي يقيني بڻائڻ لاءِ واقعن جو هڪ سلسلو شروع ڪري ٿو.
پهرين، مشعل اوچائي سينسنگ جو عمل انجام ڏئي ٿي، عام طور تي ورڪ پيس جي مٿاڇري کي ڳولڻ لاءِ اوهمڪ سگنل استعمال ڪندي. پليٽ کي پوزيشن ڪرڻ کان پوءِ، مشعل کي پليٽ کان منتقلي جي اوچائي ڏانهن واپس ورتو ويندو آهي، جيڪو پلازما آرڪ لاءِ ورڪ پيس ڏانهن منتقل ڪرڻ لاءِ بهترين فاصلو آهي. هڪ ڀيرو پلازما آرڪ منتقل ٿي ويندو آهي، اهو مڪمل طور تي گرم ٿي سگهي ٿو. هن نقطي تي مشعل پيس جي اوچائي ڏانهن منتقل ٿئي ٿي، جيڪا ورڪ پيس کان محفوظ فاصلو آهي ۽ پگھليل مواد جي بلو بيڪ کان پري آهي. مشعل هن فاصلي کي برقرار رکي ٿي جيستائين پلازما آرڪ مڪمل طور تي پليٽ ۾ داخل نه ٿئي. پيس جي دير مڪمل ٿيڻ کان پوءِ، مشعل ڌاتو جي پليٽ ڏانهن هيٺ لهي ٿي ۽ ڪٽڻ جي حرڪت شروع ڪري ٿي (شڪل 4 ڏسو).
ٻيهر، هي سڀ ذهانت عام طور تي شيٽ ڪٽڻ لاءِ استعمال ٿيندڙ پلازما ڪنٽرولر ۾ ٺهيل هوندي آهي، روبوٽ ڪنٽرولر ۾ نه. روبوٽڪ ڪٽڻ ۾ پيچيدگي جي هڪ ٻي پرت پڻ هوندي آهي. غلط اوچائي تي سوراخ ڪرڻ ڪافي خراب آهي، پر جڏهن گھڻ-محور شڪلن کي ڪٽجي ٿو، ته مشعل ورڪ پيس ۽ مواد جي ٿلهي لاءِ بهترين هدايت ۾ نه ٿي سگهي ٿي. جيڪڏهن مشعل ڌاتو جي مٿاڇري تي عمودي نه آهي جيڪا اهو سوراخ ڪري ٿي، ته اهو ضرورت کان وڌيڪ ٿلهو ڪراس سيڪشن ڪٽيندو، استعمال ٿيندڙ زندگي ضايع ڪندو. اضافي طور تي، غلط هدايت ۾ هڪ ڪنٽورڊ ورڪ پيس کي سوراخ ڪرڻ سان مشعل اسيمبلي کي ورڪ پيس جي مٿاڇري جي تمام ويجهو رکي سگهجي ٿو، ان کي پگھلڻ واري بلو بيڪ کي ظاهر ڪري سگهي ٿو ۽ وقت کان اڳ ناڪامي جو سبب بڻجي سگهي ٿو (شڪل 5 ڏسو).
هڪ روبوٽڪ پلازما ڪٽنگ ايپليڪيشن تي غور ڪريو جنهن ۾ پريشر ويسل جي مٿو موڙڻ شامل آهي. شيٽ ڪٽنگ وانگر، روبوٽڪ ٽارچ کي مادي جي مٿاڇري تي عمودي رکڻ گهرجي ته جيئن سوراخ لاءِ ممڪن حد تائين پتلي ڪراس سيڪشن کي يقيني بڻائي سگهجي. جيئن پلازما ٽارچ ورڪ پيس جي ويجهو اچي ٿو، اهو اوچائي سينسنگ استعمال ڪري ٿو جيستائين اهو برتن جي مٿاڇري کي نه ڳولي، پوءِ اوچائي منتقل ڪرڻ لاءِ ٽارچ جي محور سان پوئتي هٽي ٿو. آرڪ منتقل ٿيڻ کان پوءِ، ٽارچ کي ٻيهر ٽارچ جي محور سان گڏ پوئتي هٽايو ويندو آهي ته جيئن اوچائي کي سوراخ ڪري سگهجي، محفوظ طور تي بلو بيڪ کان پري (شڪل 6 ڏسو).
هڪ ڀيرو پيئرس ڊيلي ختم ٿي ويندي آهي، ٽارچ کي ڪٽڻ جي اوچائي تائين هيٺ ڪيو ويندو آهي. جڏهن شڪلن کي پروسيس ڪيو ويندو آهي، ٽارچ کي هڪ ئي وقت يا قدمن ۾ گهربل ڪٽڻ جي طرف گھمايو ويندو آهي. هن نقطي تي، ڪٽڻ جو سلسلو شروع ٿئي ٿو.
روبوٽس کي اوور ڊيٽرمينڊ سسٽم چيو ويندو آهي. اهو چيو وڃي ٿو ته، ان وٽ ساڳئي نقطي تي پهچڻ جا ڪيترائي طريقا آهن. ان جو مطلب اهو آهي ته جيڪو به روبوٽ کي حرڪت سيکاري ٿو، يا ڪنهن ٻئي کي، ان کي هڪ خاص سطح جي مهارت هجڻ گهرجي، چاهي اهو روبوٽ جي حرڪت کي سمجهڻ ۾ هجي يا پلازما ڪٽڻ جي مشيننگ گهرجن ۾.
جيتوڻيڪ سيکارڻ وارا پينڊنٽ ترقي ڪري چڪا آهن، ڪجهه ڪم فطري طور تي سيکارڻ واري پينڊنٽ پروگرامنگ لاءِ مناسب نه آهن - خاص طور تي اهي ڪم جن ۾ وڏي تعداد ۾ مخلوط گهٽ حجم وارا حصا شامل آهن. روبوٽ جڏهن سيکاريا ويندا آهن ته اهي پيدا نه ڪندا آهن، ۽ سيکارڻ ۾ پاڻ ڪلاڪ، يا پيچيده حصن لاءِ ڏينهن به لڳي سگهن ٿا.
پلازما ڪٽنگ ماڊيولز سان ٺهيل آف لائن روبوٽ پروگرامنگ سافٽ ويئر هن ماهر کي شامل ڪندو (شڪل 7 ڏسو). ان ۾ پلازما گيس ڪٽنگ جي هدايت، شروعاتي اوچائي سينسنگ، پيئرس سيڪوئنسنگ، ۽ ٽارچ ۽ پلازما عملن لاءِ ڪٽنگ اسپيڊ آپٽمائيزيشن شامل آهن.
شڪل 2. تيز ("نقطي") ٽارچ روبوٽڪ پلازما ڪٽنگ لاءِ بهتر موزون آهن. پر انهن ٽارچ جي جاميٽري سان به، ٽڪراءَ جي امڪان کي گهٽائڻ لاءِ ڪٽ جي اوچائي وڌائڻ بهتر آهي.
سافٽ ويئر روبوٽڪس جي مهارت فراهم ڪري ٿو جيڪا اوور ڊيٽرمينڊ سسٽم کي پروگرام ڪرڻ لاءِ گهربل آهي. اهو انفراديت کي منظم ڪري ٿو، يا اهڙين حالتن ۾ جتي روبوٽڪ اينڊ-افيڪٽر (هن صورت ۾، پلازما ٽارچ) ورڪ پيس تائين نه پهچي سگهي؛ گڏيل حدون؛ اوور ٽريول؛ کلائي رول اوور؛ ٽڪراءُ جي ڳولا؛ ٻاهرين محور؛ ۽ ٽول پاٿ آپٽمائيزيشن. پهرين، پروگرامر ختم ٿيل حصي جي CAD فائل کي آف لائن روبوٽ پروگرامنگ سافٽ ويئر ۾ درآمد ڪري ٿو، پوءِ ٽڪراءَ ۽ حد جي پابندين کي مدنظر رکندي، پيئرس پوائنٽ ۽ ٻين پيرا ميٽرز سان گڏ، ڪٽڻ لاءِ ڪنڊ کي بيان ڪري ٿو.
آف لائن روبوٽڪس سافٽ ويئر جا ڪجهه جديد ورجاءَ نام نهاد ٽاسڪ تي ٻڌل آف لائن پروگرامنگ استعمال ڪن ٿا. هي طريقو پروگرامرز کي خودڪار طريقي سان ڪٽنگ رستا پيدا ڪرڻ ۽ هڪ ئي وقت ڪيترائي پروفائل چونڊڻ جي اجازت ڏئي ٿو. پروگرامر شايد هڪ ڪنڊ پاٿ چونڊيندڙ چونڊيندو جيڪو ڪٽنگ رستو ۽ هدايت ڏيکاري ٿو، ۽ پوءِ شروعاتي ۽ آخري پوائنٽن کي تبديل ڪرڻ جو انتخاب ڪري ٿو، انهي سان گڏ پلازما ٽارچ جي هدايت ۽ جھڪاءُ. پروگرامنگ عام طور تي شروع ٿئي ٿي (روبوٽڪ بازو يا پلازما سسٽم جي برانڊ کان آزاد) ۽ هڪ مخصوص روبوٽ ماڊل شامل ڪرڻ لاءِ اڳتي وڌندي آهي.
نتيجي ۾ پيدا ٿيندڙ سموليشن روبوٽڪ سيل ۾ هر شيءِ کي حساب ۾ رکي سگهي ٿي، جنهن ۾ حفاظتي رڪاوٽون، فڪسچر، ۽ پلازما ٽارچ جهڙا عنصر شامل آهن. پوءِ اهو آپريٽر لاءِ ڪنهن به امڪاني حرڪي غلطين ۽ ٽڪراءَ جو حساب رکي ٿو، جيڪو پوءِ مسئلي کي درست ڪري سگهي ٿو. مثال طور، هڪ سموليشن شايد پريشر ويسل جي سر ۾ ٻن مختلف ڪٽن جي وچ ۾ ٽڪراءَ جي مسئلي کي ظاهر ڪري سگهي ٿي. هر چيرا سر جي ڪنڊو سان گڏ هڪ مختلف اوچائي تي آهي، تنهنڪري چيرا جي وچ ۾ تيز حرڪت ضروري صفائي لاءِ حساب ۾ رکڻ گهرجي - هڪ ننڍڙي تفصيل، ڪم فرش تي پهچڻ کان اڳ حل ڪئي وئي، جيڪا سر درد ۽ فضول کي ختم ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿي.
مسلسل مزدورن جي کوٽ ۽ گراهڪن جي وڌندڙ گهرج وڌيڪ ٺاهيندڙن کي روبوٽڪ پلازما ڪٽنگ ڏانهن رخ ڪرڻ تي مجبور ڪيو آهي. بدقسمتي سان، ڪيترائي ماڻهو وڌيڪ پيچيدگيون ڳولڻ لاءِ پاڻي ۾ غوطا هڻندا آهن، خاص طور تي جڏهن آٽوميشن کي ضم ڪندڙ ماڻهن کي پلازما ڪٽڻ جي عمل جي ڄاڻ نه هوندي آهي. هي رستو صرف مايوسي جو سبب بڻجندو.
پلازما ڪٽنگ جي ڄاڻ کي شروعات کان ئي ضم ڪريو، ۽ شيون تبديل ٿي وينديون. پلازما پروسيس انٽيليجنس سان، روبوٽ ضرورت مطابق گھمائي ۽ حرڪت ڪري سگھي ٿو ته جيئن سڀ کان وڌيڪ ڪارآمد سوراخ ڪري سگهجي، استعمال ٿيندڙ شين جي زندگي وڌائي سگهجي. اهو صحيح رخ ۾ ڪٽيندو آهي ۽ ڪنهن به ورڪ پيس ٽڪراءَ کان بچڻ لاءِ چالبازيون ڪندو آهي. خودڪار جي هن رستي تي هلڻ سان، ٺاهيندڙ انعام حاصل ڪندا آهن.
هي مضمون 2021 جي FABTECH ڪانفرنس ۾ پيش ڪيل "3D روبوٽڪ پلازما ڪٽنگ ۾ ترقي" تي ٻڌل آهي.
فيبريڪيٽر اتر آمريڪا جو معروف ڌاتو ٺاهڻ ۽ ٺاهڻ واري صنعت جو رسالو آهي. هي رسالو خبرون، ٽيڪنيڪل آرٽيڪل ۽ ڪيس هسٽري مهيا ڪري ٿو جيڪي ٺاهيندڙن کي پنهنجا ڪم وڌيڪ ڪارآمد طريقي سان ڪرڻ جي قابل بڻائين ٿا. فيبريڪيٽر 1970 کان وٺي صنعت جي خدمت ڪري رهيو آهي.
هاڻي The FABRICATOR جي ڊجيٽل ايڊيشن تائين مڪمل رسائي سان، قيمتي صنعت جي وسيلن تائين آسان رسائي.
دي ٽيوب اينڊ پائپ جرنل جو ڊجيٽل ايڊيشن هاڻي مڪمل طور تي دستياب آهي، جيڪو قيمتي صنعت جي وسيلن تائين آسان رسائي فراهم ڪري ٿو.
اسٽيمپنگ جرنل جي ڊجيٽل ايڊيشن تائين مڪمل رسائي حاصل ڪريو، جيڪو ميٽل اسٽيمپنگ مارڪيٽ لاءِ جديد ٽيڪنالاجي ترقي، بهترين طريقا ۽ صنعت جون خبرون مهيا ڪري ٿو.
هاڻي The Fabricator en Español جي ڊجيٽل ايڊيشن تائين مڪمل رسائي سان، قيمتي صنعت جي وسيلن تائين آسان رسائي.